Dureté élevée 150HB de barre en aluminium 7075-T6 pour l'outillage de matrice de moulage par injection avec l'humeur T6

La barre ronde en aluminium de qualité moule 7075-T6 est un produit en alliage de zinc de qualité supérieure spécialement conçu pour les applications de moulage par injection plastique, de moulage par soufflage et de fabrication d'outillage de matrice. Ce matériau offre une dureté, une résistance à la compression et une stabilité dimensionnelle à long terme exceptionnelles, essentielles aux environnements de fabrication exigeants.

• Dureté exceptionnelle :La dureté minimale de 150 HB se rapproche des valeurs de l'acier doux tout en conservant l'usinabilité de l'aluminium, permettant aux composants du moule de résister à des forces de serrage répétées dépassant 200 tonnes sans indentation ni déformation de surface.
• Haute résistance à la compression :La limite d'élasticité en compression de 490 MPa garantit que les plaques de moule et les composants d'outillage structurels maintiennent la stabilité dimensionnelle sous des pressions d'injection allant jusqu'à 2 000 bars sans déformation plastique ni fluage.
• Poids du moule réduit :Avec une densité d'environ 2,81 g/cm³, les plaques de moule 7075 réduisent le poids total de l'assemblage du moule de 60 à 65 % par rapport aux conceptions équivalentes en acier à outils P20, permettant une manipulation manuelle, des changements de moule plus rapides et des besoins réduits en matière de grue.
• Conductivité thermique supérieure :La conductivité thermique de 130 W/(m*K) est environ quatre fois supérieure à celle de l'acier à outils P20, réduisant les temps de cycle de moulage par injection grâce à une extraction plus rapide de la chaleur et une répartition plus uniforme de la température du moule.
• Excellente usinabilité :Dans l'état T6, l'alliage 7075 offre une bonne formation de copeaux et un bon état de surface lors de l'usinage CNC à grande vitesse, réduisant ainsi l'usure des outils et le temps d'usinage par rapport aux matériaux de moule en acier.
• Inspecté par ultrasons :Chaque barre de qualité moule est soumise à des tests par ultrasons conformément à la norme ASTM E2375 pour vérifier l'intégrité interne, garantissant l'absence de fissures, d'inclusions ou de porosité qui pourraient provoquer une défaillance prématurée du moule.

Les barres rondes en aluminium de qualité moule 7075-T6 sont largement utilisées dans l'industrie du moulage par injection plastique pour la fabrication de plaques de base de moule, de plaques de serrage, de plaques d'éjection et de plaques de support dans des configurations de moule standard et personnalisées.

Ce matériau est spécifié pour les outils multi-empreintes produisant des composants tels que des boîtiers d'appareils électroniques, des pièces de garniture intérieure d'automobile, des composants d'appareils médicaux et des produits d'emballage de consommation où un cycle thermique rapide et une qualité constante des pièces sont essentiels. Les propriétés de l'alliage le rendent adapté aux applications de moules à volume de production faible à moyen (50 000 à 500 000 cycles) où des temps de cycle plus rapides et un poids réduit du moule offrent des avantages économiques significatifs par rapport aux outils en acier.

Les applications supplémentaires incluent les blocs de cavité d'outils de moulage par soufflage, les plaques de base de matrices de moulage sous pression et les outils de prototype/pont où la fabrication rapide des outils permet la validation de la conception et l'échantillonnage de pré-production en quelques semaines plutôt qu'en mois.

Chaque barre ronde en aluminium de qualité moule 7075-T6 est protégée par un revêtement d'huile antirouille et emballée individuellement dans du papier VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) pour maintenir un état de surface impeccable. Les barres sont emballées dans des caisses en contreplaqué sans fumigation conformes à la NIMP 15 avec des séparateurs internes empêchant le contact métal sur métal.

Un certificat complet de test en usine EN 10204 3.1 accompagne chaque expédition, documentant la composition chimique, les propriétés mécaniques, les valeurs de dureté et les résultats de l'inspection par ultrasons conformément aux normes ASTM E2375 Classe A. Une traçabilité complète est maintenue à partir de la billette d'aluminium primaire certifiée jusqu'à chaque étape de fabrication.

Les diamètres standards en stock (10 mm à 150 mm) sont expédiés sous 5 jours ouvrés. Les diamètres personnalisés et les exigences de tolérance strictes sont satisfaits dans un délai de 15 à 25 jours ouvrables. Les services à valeur ajoutée comprennent la découpe à la scie de précision, le fraisage de surfaces CNC, le meulage sans centre et le traitement d'anodisation dure.